Профили от Профилинк

Despre firma

Laborator

Laborator



In a doua jumatate a anului 2008, societatea “Profilink” SRL a dotat un laborator modern de masurare si control al parametrilor materiilor introduse, al materialelor si al produsului final. Laboratorul are in dotare o aparatura moderna, care urmareste criteriile generale pentru calitatea si proprietatile fizico-mecanice ale profilelor, conform standardelor de calitate bulgaresti si internationale. Acesta a dus pana la optimizarea procesului de control asupra calitatii productiei prin oferirea posibilitatii pentru analiza regulata a mostrelor si probelor, pana la o flexibilitate mare la introducerea celor noi, aditivi mai eficienti pentru productia de profile, precum si pentru posibilitatea de imbunatatire

continua a produselor companiei. Proiectul a fost realizat cu sprijinul de investitie al Uniunii Europene si Republica Bulgaria dupa programul operational PHARE BG 2005 BG 2005/017-353.10.04 “Cresterea competitivitatii intreprinderilor bulgaresti”.

LISTA CU SERVICIILE OFERITE DE CATRE LABORATORUL DE INCERCARI “PROFILINK” SRL

1. Determinarea rezistentei la imbatranire artificiala dupa BDS EN 513 cu xenocamera. Se utilizeaza o sursa de iluminare cu arc de xenon. Aparatul corespunde cerintelor conform BDS EN ISO 4892 partea 1 si 2.
2. Determinarea culorii substantelor solide si a celor in forma de praf si determinarea tolerantelor permise de la culoarea standard in conformitate cu ISO 774 si BDS EN 12608.
Optiune suplimentara – determinarea luciului materialelor solide.
3. Determinarea contractiei termice ale profilelor conform BDS EN 479.
4. Determinarea efectului caldurii asupra profilelor dupa conditionarea la 150oC in conformitate cu BDS EN 478.
5. Determinarea turnarii conform BDS EN ISO 6186.
6. Determinarea densitatii aparente conform BDS EN ISO 60.
Optiune suplimentara – masurarea greutatii cu exacticitate de 0.1 mg.
7. Determinarea rezistentei la soc prin caderea unui obiect in conformitate cu BDS EN 477.
8. Determinarea rezistentei la soc dupa Charpy in conformitate cu BDS EN ISO 179.
9. Determinarea rezistentei la soc prin tragere in conformitate cu BDS EN ISO 8256.
10. Determinarea rezistentei colturilor sudate in conformitate cu BDS EN 514.


DESCRIEREA SERVICIILOR OFERITE


Determinarea rezistentei la imbatranire artificiala dupa BDS EN 513 cu xenocamera. Se utilizeaza o sursa de iluminare cu arc de xenon.

Laboratorul are la dispozitie o xenocamera de incercari Q – SUN cu sursa de iluminare cu arc de xenon. Sursa emite un flux de lumina in partea vizibila a spectrului si raze UV din partea invizibila a spectrului. Razele UV actioneaza cel mai nefavorabil asupra parametrilor profilelor din PVC. In camera se amplaseaza mostre, asupra carora nenumarat prin cicluri repetate se influenteaza prin radiatii, incalzire, stropire cu apa si racire. In acest fel se stimuleaza conditiile reale de climat la care este supus profilul din PVC.
Parametrii de influenta, precum si frecventa ciclurilor se introduc de catre operator in functie de cerintele standardului sau cerintele clientului. Dupa ce probele trec de incercarile in xenocamera, ele se supun verificarilor suplimentare, precum schimbarea indicilor de rezistenta, schimbarea culorii si a luciului si alti parametri in functie de cerintele clientului.

In sus

Determinarea culorii substantelor solide si a celor in forma de praf si determinarea tolerantelor permise de la culoarea standard in conformitate cu ISO 774 si BDS EN 12608.

Determinarea culorii se efectueaza cu un spectrufotometru modern. Aparatul are in dotare o optiune suplimentara pentru determinarea colorii substantelor in forma de praf. Luciul suprafetelor solide se determina cu ajutorul unui glosometru. Aparatele permit o masurare rapida si exacta, prin cadrul lor se obtine controlul necesar pentru culoare si luciu in functie de cerintele clientului.

In sus


Determinarea contractiei termice ale profilelor conform BDS EN 479.

Aceasta incercare se efectueaza intr-o termo-camera speciala, in care temperatura de referinta se mentine cu o precizie inalta. Mostrele prelevate de la profilele produse se amplaseaza in aceasta camera la temperatura specific determinata pentru o anumita perioada de timp. Dupa efectuarea probelor se masoara contractia profilelor in procent.

In sus

Determinarea efectului caldurii asupra profilelor dupa conditionarea la 150oC in conformitate cu BDS EN 478.

Incercarile se efectueaza cu acelasi aparat de laborator, mentionat la punctul precedent, numai ca temperatura este mai mare. Dupa efectuarea incercarii se efectueaza un control vizual al profilelor. Aici se pot vedea defecte care nu pot fi detectate pe timpul productiei (defecte ascunse).

In sus

Determinarea turnarii conform BDS EN ISO 6186.

Determinarea densitatii aparente conform BDS EN ISO 60.


Optiune suplimentara – masurarea greutatii cu cantar electronic cu inalta exacticitate de 0.1 mg.


In sus

Determinarea rezistentei la soc prin caderea unui obiect in conformitate cu BDS EN 477.

Incercarea se efectueaza in urmatoarea succesiune:
- luarea de probe din productie la un anumit timp
- conditionarea probelor in frigider la o temperatura specific determinata pentru un anumit timp
- testarea probelor prin caderea unui obiect cu greutate de 1 kg., de la o inaltime de 1000 mm sau 1500 mm.
Conditiile incercarii se pot schimba in functie de cerintele clientului.

In sus

Determinarea rezistentei la soc dupa Charpy in conformitate cu BDS EN ISO 179.

Laboratorul are in dotare un aparat modern pentru detreminarea rezistentei la soc dupa Charpy. Pentru efectuarea testului se fac modele de proba cu dimensiuni conform standardului. Pentru obtinerea rezultatului exact de la incercare, laboratorul detine setul necesar de ciocane Charpy. Rezultatul incercarii este o valoare numerica pentru rezistenta la soc, care este indice pentru rezistenta si fragilitatea profilului. Aparatul se foloseste pentru determinarea indicilor de rezistenta ale profilului, inaintea si dupa amplasarea mostrelor pentru imbatranire artificiala in xenocamera. Laboratorul are posibilitatea de a testa diferite tipuri de corpuri, prin folosirea metodei corespunzatoare.

In sus

Determinarea rezistentei la soc la tragere in conformitate cu BDS EN ISO 8256.

Incercarea se efectueaza dupa metoda similara cu cea mentionata la punctul precedent, cu aceasta diferenta ca pentru aceasta incercare se fac alte tipuri de corpuri de proba si se folosesc alte seturi de ciocane Charpy. Scopul incercarii este de a supune corpurile de proba la valori ridicate de deformare lineara la o viteza determinata de lovire. Valorile obtinute de la incercare dau informatie pentru rezistenta materialului.

In sus

Determinarea rezistentei colturilor sudate in conformitate cu BDS EN 514.

La incercare sunt supuse colturile, care sunt unite prin sudare in conformitate cu tehnologia de productie acceptata. Asupra probelor pregatite de la profilele principale se aplica o presiune de apasare si se masoara puterea, la care acestea se desprind. In acest mod se controleaza rezistenta sudurii.

In sus